锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。锤式破碎机的工作原理：锤式破碎机的工作部分是许多按一定规律铰在转盘上的锤子，当转盘告诉旋转时，锤子因离心力和旋转力，打击装入机内的物料，使之破碎，同时，受到打击的石块彼此之间以及与机内衬板，蓖条之间相互撞击，也促使物料破碎。锤式破碎机是由锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。锤式破碎机是直接将i大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。

反击式破碎机是根据工作原理命名的，即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎，是一种比颚式破碎机更加细的破碎机设备，在石料生产线中主要用于细碎作业，和颚式破碎机进行合作破碎。粉碎物料的粒度须符合设备的要求，并且放入粉碎室的物料须全部经过筛选。如果不是，则应在破碎机的过程中添加振动筛，以返回不合格物料以继续破碎。这有利于增加产量，并且对破碎机的生产率有很大影响。同时用铰链连接锥体下端的支架，当下锥体摆动时，另一个支架上的几个滚子能同时和偏心套接触，平均每一个滚子的负载以均衡受力，即有效的解决了接触面的磨损问题，又延长了偏心套与动锥体的使用寿命。

反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，省电耗。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。为此，需要对传统的破碎机选型方法进行完善，形成更为合理的选型方法，更好地指导矿山生产。在加热操作时调试轴承加热器温度过高，则会使其产生回火而致硬度和精度降低，从而轴承温度升高，导致轴承加剧磨损损坏。零件表面相互嵌合摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内磨损速度快。这时如超负荷作业，则可能导致零部件的破坏，发生早期故障。防止杂质侵入，以延长油封寿命，但副唇处往往润滑不良，摩擦力较大，造成油封干摩擦而损坏，所以安装双唇油封时一定要在双唇之间填满润滑脂。